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IC-3002 铁系磷化液
工艺流程
预脱脂→脱脂→水洗→磷化→水洗→烘干
溶液的配制
浸泡:5%配比,即在1吨工作液中加入50kg磷化液,950kg*水,工作液pH=2.5~3.5。
喷淋:3%配比,即在1吨工作液中加入30kg磷化液,970kg*水,工作液pH=2.5~4。
技术性能指标
序 号 项 目 指 标 指 标
1 处理方式 浸泡 喷淋
2 磷化膜重 1~2vm 1~2vm
3 槽液工艺参数控制总酸(TA) 浸泡:21~26 浸泡:13~16
4 游离酸度(FA) 浸泡:1.4~2.0 浸泡:1~1.5
5 温 度 浸泡:40~50℃ 浸泡:40~50℃
6 时 间 浸泡:5~10min 浸泡:3~5min
7 漆膜附着力(级) 0级 0级
8 膜耐3% NaCl(H) > 1 > 1
注意事项
a) 脱脂要彻底,脱脂后水洗应充分,否则磷化后工件易返锈。
b) 磷化液参数应保持在 范围内。
温度控制在40~50 ℃。
时间控制在3~5分钟。时间过短紫膜,时间过长黄膜,易锈。
应定期排渣,沉渣太多会导致挂灰返锈。
工艺流程
预脱脂→脱脂→水洗→磷化→水洗→烘干
溶液的配制
浸泡:5%配比,即在1吨工作液中加入50kg磷化液,950kg*水,工作液pH=2.5~3.5。
喷淋:3%配比,即在1吨工作液中加入30kg磷化液,970kg*水,工作液pH=2.5~4。
技术性能指标
序 号 项 目 指 标 指 标
1 处理方式 浸泡 喷淋
2 磷化膜重 1~2vm 1~2vm
3 槽液工艺参数控制总酸(TA) 浸泡:21~26 浸泡:13~16
4 游离酸度(FA) 浸泡:1.4~2.0 浸泡:1~1.5
5 温 度 浸泡:40~50℃ 浸泡:40~50℃
6 时 间 浸泡:5~10min 浸泡:3~5min
7 漆膜附着力(级) 0级 0级
8 膜耐3% NaCl(H) > 1 > 1
注意事项
a) 脱脂要彻底,脱脂后水洗应充分,否则磷化后工件易返锈。
b) 磷化液参数应保持在 范围内。
温度控制在40~50 ℃。
时间控制在3~5分钟。时间过短紫膜,时间过长黄膜,易锈。
应定期排渣,沉渣太多会导致挂灰返锈。

